管道阀门安装知识
阀门的检查与安装
阀门安装前的检查
① 仔细检查核对阀门型号 、规格是否符合图纸要求 。
② 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活 ,有无卡住和歪斜现象 。
③ 检查阀门有无损坏 ,螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺 。
④ 检查阀座与阀体的结合是否牢固 ,阀瓣与阀座 、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。
⑤ 检查阀门垫料 、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求 。
⑥ 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸 ,灰尘 、砂粒等杂物须用水清洗干净。
⑦ 清除通口封盖 ,检查密封程度 ,阀瓣必须关闭严密 。
阀门的压力试验
低压 、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验 ,合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析 ,复查材质 。
1.阀门的强度试验
阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验 ,检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门 ,其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min ,壳体 、填料压盖处无渗漏为合格 。
2.阀门的严密性试验
在阀门完全关闭状态下进行的试验 ,检查阀门密封面是否有渗漏,其试验压力 ,除蝶阀 、止回阀 、底阀 、节流阀外的阀门 ,一般应以公称压力进行 ,在能够确定工作压力时 ,也可用1.25倍的工作压力进行试验 ,以阀瓣密封面不漏为合格 。
阀门安装的一般规定
1. 阀门安装的位置不应妨碍设备 ,管道及阀体本身的操作 ,拆装和检修 ,同时要考虑到组装外形的美观 。
2. 水平管道上的阀门 ,阀杆朝上安装 ,或倾斜一定角度安装 ,不可手轮向下安装 。高空管道上的阀门 、阀杆和手轮可水平安装 ,用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭 。
3. 排列对称 ,整齐美观 ;立管上的阀门 ,在工艺允许的前提下 ,阀门手轮以齐胸高最适宜操作 ,一般以距地面1.0—1.2m为宜 ,且阀杆必须顺着操作者方向安装 。
4. 并排立管上的阀门 ,其中心线标高最好一致 ,且手轮之间净距不小于100mm ;并排水平管道上的阀门应错开安装 ,以减小管道间距 。
5. 在水泵 、换热器等设备上安装较重的阀门时 ,应设阀门支架 ;在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时 ,应设固定的操作平台 。
6. 阀门的阀体上有箭头标志的 ,箭头的指向即为介质的流动方向 。安装阀门时 ,应注意使箭头指向与管道内介质流向相同 。
7. 安装法兰阀门时 ,应保证两法兰端面互相平行和同心 ,不得使用双垫片 。
8. 安装螺纹阀门时 ,为便于拆卸 ,一个螺纹阀门应配用一个活接 。活接的设置应考虑检修的方便,通常是水流先经阀门后流经活接 。
阀门安装注意事项
1. 阀门的阀体材料多用铸铁制作 ,性脆 ,故不得受重物撞击。
2. 搬运阀门时 ,不允许随手抛掷 ;吊运 、吊装阀门时 ,绳索应系在阀体上 ,严禁拴在手轮 、阀杆及法兰螺栓孔上 。
3. 阀门应安装在操作 、维护和检修最方便的地方 ,严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门 ,应设检查井室 ,以便于阀门的启闭和调节 。
4. 应保证螺纹完整无损 ,并在螺纹上缠麻 、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带 ,旋扣时 ,需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体 。
5. 安装法兰阀门时 ,注意沿对角线方向拧紧连接螺栓 ,拧动时用力要均匀 ,以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏 。
6. 阀门在安装时应保持关闭状态 。对靠墙较近的螺纹阀门 ,安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮,才能拧转 。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后 ,再进行拆卸 。
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